Конвейерный металлодетектор. Рамочный металлодектор, Специальный конвейер

Конвейерный металлодетектор. Рамочный металлодектор, Специальный конвейер Конвейерный металлодетектор. Рамочный металлодектор, Специальный конвейер, Блок управления для остановки конвейера при обнаружении металла Конвейерная система детекции и защиты машин измельчения (дробилок, шреддеров, мельниц). Используется при производстве пластмасс, в перерабатывающей промышленности. транспортные системы: рольганги – RN жесткие линейные, конвейеры – GTL гибкие раздвижные, транспортеры – CT ленточные приводные Калибровщик роликовый Поворотный стол для фасования Транспортерное конвейерное оборудование по ТЗ — по техническому заданию заказчика Наклонный ленточный конвейер для погрузки транспортировки продукции, разгрузки мешков, коробок, тары. Наклонный ленточный конвейер (или наклонный ленточный транспортер) просто незаменим для перемещения (транспортировки) грузов на складах, производствах, логических комплексах. Используется для погрузки и разгрузки самого широкого спектра видов грузов: тары, коробок, паллет и т. д. Может применяться как в закрытом помещении, так и на открытом воздухе. В зависимости от особенностей технологического процесса, наклонный ленточный конвейер может быть изготовлен как в прямом варианте, так и с изгибом (Г, L и Z образные конвейеры), а также укомплектован бортами для препятствия випадению грузов. Очиститель лука Завод упаковочного оборудования Конвейер (транспортер) вертикальный предназначен для вертикального (нисходящего) транспортирования пустых или наполненных бутылок (банок) диаметром 20-100 мм. Специальная конструкция захватных устройств транспортирующих цепей обеспечивает надежный захват изделий при их перемещении. Состав транспортера: Транспортер КТ состоит из рамы и закрепленных на ней двух транспортерных дорожек. Цепь роликовая с гребешковыми захватами SYSTEM PLAST. Транспортерные дорожки располагаются на специальных опорах. Каждая из них работает от своего привода. Транспортер КТ снабжен механизмом изменения расстояния между двумя транспортерными дорожками. За счет чего размер транспортируемой продукции может варьироваться. Управление транспортером КТ осуществляется с помощью пульта, на котором установлены кнопки «Пуск» и «Стоп». Транспортер КТ комплектуется фотодатчиком (по требованию заказчика), при срабатывании которого привод транспортера отключается. Транспортер вертикальный тележечный представляет собой сварную конструкцию, на которой крепятся две цепные дорожки с установленными на них грузовыми площадками. К раме транспортера вертикального крепятся также подающий транспортер и рольганг. Транспортер имеет возможность переустановки рольганга и подающего транспортера, за счет чего происходит изменение конструктивного исполнения транспортера с восходящего на нисходящее и наоборот. Работа транспортера нисходящего: транспортер подающий осуществляет функцию подачи блоков продукции на грузовую площадку (при этом площадка находится в крайнем верхнем положении). На грузовой площадке ящик перемещается в крайнее нижнее положение. Затем грузовая площадка «складывается», а продукция съезжает на рольганг. При достижении грузовой площадкой крайнего верхнего положения она вновь занимает горизонтальную позицию. В этом положении она готова к приему следующего ящика. В узлах натяжки цепи транспортера вертикального установлены закрытые подшипники. Смазка, заложенная в подшипник, обеспечивает работоспособность подшипника на весь срок работы подшипника. Конвейер (транспортер) цепной Состав транспортера: Конвейер (транспортер) цепной состоит из рамы, ведущего ролика, ведомого ролика, привода, конвейерной цепи. Рама конвейера по желанию заказчика может быть изготовлена как из радовой так и нержавеющей стали. Ведущий ролик крепится на раме на опорах. В опорах установлен подшипниковый узел. В подшипниковом узле установлены закрытые подшипники. Смазка, заложенная в подшипник, обеспечивает работоспособность подшипника на весь срок работы. Ведущий ролик приводится в движение от привода, представляющего собой мотор — редуктором фирмы SТМ. Привод смонтирован на приводном блоке. Приводной блок отрегулирован и установлен на заводе-изготовителе по конвейерной цепи, обеспечивая ровный ход цепи. Конвейер комплектуется шкафом управления, на котором расположены кнопки «Пуск» и «Стоп». Конвейер (транспортер) рольганговый Состав транспортера: Конвейер (транспортер) рольганговый состоит из дюралевых роликов, установленных на осях, которые закреплены в стальной раме. Данные конвейеры бесприводные. Движение продукции по данным конвейерам осуществляется по инерции. Рамы конвейеров изготовлены из стали 3 с лакокрасочным покрытием. Конвейеры комплектуются подвижным упором с фиксатором, который передвигается вдоль рамы конвейера. Поворотный стол для фасования продукции Стол изготовлен из нержавеющей стали. Опоры стола снабжены регулирующими ножками, направляющие располагаются на высоте 15 и 110 мм. (согласно тех. задания) для предотвращения повреждения этикетки бутылок. Привод стола – мотор-редуктор. Вращение стола осуществляется подпружиненным прижимным роликом. Передача вращательного движения от приводного вала на прижимной ролик осуществляется при помощи цепной передачи. Смазка, заложенная в подшипники, обеспечивает работоспособность подшипника на весь его срок работы. Стол укомплектован частью однорядного стандартного транспортера, которая присоединяется к транспортеру заказчика. Обозначения на рис (нажмите для увеличения): Опоры; Держатели направляющих; Диск стола; Привод стола; Ролик прижимной; Фрагмент стандартного однорядного транспортера. Конвейер (транспортер) воздушный Конвейер (транспортер) воздушный пневматический состоит из прямых и поворотных модулей, станций нагнетания воздуха и пульта управления. Конвейерные модули состоят из опор и закрепленного на них воздуховода. Воздуховод выполнен из стального профиля (ст12Х18Н10Т), внутри которого смонтированы направляющие для воздуха. На воздуховоде крепятся станции нагнетания воздуха. Нагнетание воздуха происходит с помощью радиальных вентиляторов. Конвейер снабжен двумя парами регулируемых направляющих (рис. ) Направляющие скольжения удерживают бутылку за шейку. При изменении габаритов бутылки необходимо изменить расстояние (зазор) между направляющими, освободив стопорные винты и передвинув направляющие на необходимое расстояние. Направляющие ориентации удерживают бутылку в нужном направлении потока, предупреждают от раскачивания. При перемещении разных по форме и размерам бутылок положение данных направляющих корректируется, при этом бутылка должна проходить свободно. Конвейер комплектуется электрошкафом с пультом управления. На пульте установлены необходимые органы управления. Так же конвейер по желанию заказчика комплектуется модулем объединительным (для объединения двух потоков в один) и устройством сброса бутылки (сбрасываются бутылки в специальный ящик при переполнении пневмотранспортера). Конвейер (транспортер) телескопический Конвейер (транспортер) телескопический состоит из рамы, ведущего барабана, ведомогобарабана, механизма выдвижения, механизма изменения угла подъема, конвейернойленты, приводов (транспортера, механизма выдвижения, механизм изменения угла подъема). Рама конвейера изготовлена из стального профиля, покрытие рамы – эмаль. Конструктивное исполнение транспортера передвижное, транспортер установлен на колесах поворотных. Ведущий барабан крепится на раме. В опорах барабана установлены подшипниковые узлы. В подшипниковых узлах установлены закрытые подшипники. Смазка, заложенная в подшипник, обеспечивает работоспособность подшипника на весь срок работы подшипника. Ведущий барабан приводится в движение от привода представляющего собой мотор-редуктор фирмы SТМ (Италия). Мотор-редуктор установлен непосредственно на валу ведущего барабана и зафиксирован через серьгу. Конвейер (транспортер) ленточный Конвейер (транспортер) ленточный модульный состоит из рамы, ведущего барабана, ведомого барабана, привода, ленты пластиковой модульной производства HABASIT (Австрия). Конвейеры могут быть прямые, поворотные, с гребешками. Рама конвейера по желанию заказчика может быть изготовлена как из рядовой так и нержавеющей стали. Ведущий барабан крепится на раме на опорах. В опорах установлены подшипниковые узлы. В подшипниковых узлах установлены закрытые подшипники. Смазка, заложенная в подшипник, обеспечивает работоспособность подшипника на весь срок его работы. Ведущий барабан приводится в движение от привода, представляющего собой мотор-редуктор. Мотор-редуктор смонтирован непосредственно на приводном блоке. Приводной блок отрегулирован и установлен на заводе-изготовителе по ленте модульной, обеспечивая ровный ход ленты, без схода ленты с барабана. Ведомый барабан крепится на опорах, которые имеют возможность натяжения и регулировки ленты модульной. В подшипниковых узлах ведомого блока так же установлены закрытые подшипники. Смазка, заложенная в подшипник, обеспечивает работоспособность подшипника на весь срок его работы. На обводном вале установлены закрытые подшипники. Смазка, заложенная в подшипник, обеспечивает работоспособность подшипника на весь срок работы подшипника. Конвейер комплектуется шкафом управления, на котором установлен преобразователь частоты. Устройство координатного перемещения Устройство координатного перемещения представляет собой следящую систему и имеет широкий спектр применения: от перемещения упаковываемых предметов до перемещения головки струйного принтера. Скорость прямого и обратного хода, количество и время остановок каретки, конструкция исполнительного органа программируются и проектируются в соответствии с техническим заданием заказчика. Паровой термотуннель для усадки термоэтикетки Паровой термотуннель для усадки термоэтикетки предназначен для усадки термоэтикетки на цилинрической таре. Принцип работы основан на свойстве т